目前我国的焊接行业己成为大型安装工程建设的一项关键性工作，其进度和质量的好坏直接影响整个工程的安全运行和使用年限。机器视觉具有绝佳的操作模式、可靠度及视觉算法的高准确度，其精度可高达亚像素区块，同时还可安全地处理非常短的周期时间。以往手工焊接效率低，质量低、并且工作环境非常恶劣。而随着工业制造的不断提升焊接行业也面临了自动化改革的命运。

机器视觉与焊接行业可以说是完美搭档，机器视觉可以使焊接行业在严格的质量标准要求下，完成精细生产技术操作需求。有效的影像处理系统是高端焊线机器的核心，高质量的焊线与操作安全提供更为配对的心组件，这些交由机器视觉来完成会使焊接行业更加的精准、效率更加高。

机器视觉系统在焊接检测中的可以检测焊点的正位度、间距；焊球的大小、锡球的亮度；球上翘以及表面异物（塑胶丝等）等不良以及在焊缝跟踪、双丝焊接图像采集等都有所应用。

机器视觉焊接检测系统的技术优势可以说是专为三极管自动焊接机而设计；焊接速度是旧式手动焊接机的十倍以上；焊接精度高；系统稳定，极少发生故障；易操作、安装简单；丰富的机器调试、诊断功能；保证投入很快获得回报；也可以用于旧式手动三极管焊接机的改装。

故机器视觉和烛接行业的完美结合也将使工业制造生产与维护服务的核心行业创造出更多高质量、高水准的工程项目。

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