基于机器视觉的在线轴承检测系统
随着国内工工业制造发展水平的不断提高,检测技术在现代化制造业中的地位越发重要,也成为保证产品质量的关键技术。而 机器视觉检测,CCD视觉检测的出现,代替了传统的检测工业,同时也能够满足现代化制造业生产的需要。
由于现在制造产品种类越来越多,对于精准度的要求也越来越高,很多的流水生产线要求实时、在线以及非检测技术,传统的检测技术已经无法满足其生产的需要。现代制造业要求更快速、有效的视觉检测,由此机器视觉检测技术应运而生现代制造业的发展需要更快速、有效的产品检测技术。视觉检测技术是建立在计算机视觉理论基础上的一门新兴检测技术,具有非接触、速度快、精度高、现场抗干扰能力强等许多优点,能很好地满足现代制造业对检测的需求,在实际中正取得越来越广泛的应用,如零件外形尺寸测量、零件的缺陷检查、零件装配、机器人的引导和零件的识别等。
轴承是机械行业的一个非常重要的零件,使用极其普遍且品种繁多,轴承的加工精度和质量关系到机械产品的使用性能、质量和寿命,因此对各种轴承的加工质量检测一直是轴承加工厂家关心的问题。现在很多小型轴承加工厂的检测方法足还处在用半自动化与手工相结合的阶段,需要大量人力参与,轴承的检测质量也难以保证。很难达到100%检测。
由于微型轴承是薄壁零件,在制造、运输过程中容易变形,但这种变形,在轴承内圈与轴结合、外圈与壳体孔结合后,常常可以矫正。这个特点说明,轴承在装配过程中真正起作用的尺寸是实际被测尺寸的平均值。因此对用户来说,关心的是轴承内、外圈的实际被测的平均尺寸是否超出了允许的极限。
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