利用机器视觉检测系统，进行印刷品全自动在线视觉检测，能够通过摄像机直接在线对印品图象进行扫描分析，然后经过图象处理软件对结果与行业标准进行比较分析，找出其中的差异然后重新设定参数分析，从而大大提高了印刷产品的质量。印刷品表面缺陷检测技术的出现，大幅度提高了印刷机械的生产效率，而对于操作人员的技能要求也是大大降低，为印刷行业实现自动化与智能化提供了更加具有可行性的操作方案。

印刷品表面缺陷检测技术根据其安装载体的不同，可以分为在线检测系统和离线检测系统，按照应用形式可分为抽样检测系统和“100%”检测系统。

1、在线检测系统和离线检测系统的差异性

在线检测系统安装在胶印机、凹印机、柔印机、印码机等印刷设备上，实时检测印刷质量，可用于单张纸与卷筒纸印刷材料。离线检测系统通常装在检品机或复卷机上，可实现在线检测系统的位置记录与标记功能，同时检品机还具有具有分仓功能，根据检测结果将好、坏品自动分配到不同的仓中。在线检测系统与离线检测系统的视觉检测部分在功能上基本相同，最主要的区别在于缺陷品的处理方法上。当发现缺陷时，在线检测系统通常记录下缺陷的位置（长度：卷筒纸，张数：单张纸），或使用喷码机、贴标机、打标机在纸边做出标记，号码检测记录出错号码或相邻张的号码。

2、抽样检测系统和“100%”检测系统的差异性

抽样检测系统使用的技术与100%滚筒观察系统的相似。抽样检测系统是在滚筒观察系统中添加了额外的软件，将一台视频照相机固定在一个装有发动机的横梁上，并配备闪光设备，该系统是间歇性地工作。而100%滚筒观察系统采用了一套完全不同的方法，是在整个滚筒的长度方向上永久性地安装数台线扫描类型照相机，这意味着，100％印刷品检测并不是指作为控制系统，仅仅能检测指定面积内的缺陷。简单地说，是指印刷纸卷被连续地对整个幅宽以特定的灵敏性进行检测。

联机印品检测系统的主要功能有以下几点，印刷品视觉检测系统能够检测生产过程中的质量瑕疵，在发生浪费前矫正错误，同时，对于客户也有质量保证，确保错误的印刷品不会发给客户。无论是安装在印刷设备还是复合加工设备上，利用自动检测设备可以进一步帮助印刷厂降低印刷的时间，节约成本，同时更好地保证质量，尽可能避免客户投诉以及货被拒收。