公认的高精度模具监视装置PLUS-E，加入了高成本模式的PE-1000A，小型，轻量的PLUS-E PE-1000A，实现了以往的监视速度，精度，简单的操作和设定，进而提高可能性，以防止模具的损坏，提高生产效率，进而对对总成本的消减做出贡献。

导入PLUS-E的好处：

1.防止模具损坏

  成型工序由PLUS-E监视，检测模具破损相关联的残留物和顶针折断，成型停止，还有对成型品进行再顶出，根据这个，防止高价的模具损坏。

a.降低模具维修费用

b.防止生产线停止延期交货

2.提高生产线的循环周期

   PLUS-E，监视成型品顶出后的残留状况,减少为了防止残留而设定的在顶出动作.根据这个实现成型,提高生产效率.另外,支持再顶出等异常时的动作复归功能对生产线管理者得省人化,无人化.

a.顶出次数的减少提升周期进而提高生产效率.

b.NG检测后的成型动作自动复归,实现省人化无人化.

3.防止不良品的流出

  PLUS-E成型后检测填充不足和毛刺 ,异常时停止顶出动作,根据这个,防止不良品的混入和流出以提高产品的可靠性.

另外,可以做到简化外观检查工序,人员成本消减的目的.

a.监视的同时可应用于外观检查.

b.实现高的可靠性,稳定品质.

保护昂贵的模具，降低生产成本，避免停机修模，提高产品质量保证交期

1.模具闭模前进行模穴、模芯、模芯外产品残留的确认

2.滑块位置、顶针返回位置等位置确认

3.插件插入错误确认

4.顶出少折断确认

5.检查多穴产品是否缺失

6.检查多色产品混色是否正确

7.防止残次品连续出现

8.减少多余的顶针动作

9.高像素工业相机，分辨率达到1280X1024，可支持2个相机；

10.任意形状ROI，可适应各种复杂模具和产品；

11.支持任意多个ROI；

12.每个ROI可单独设置灵敏度和识别精度；

13.自动ROI生成功能，极大简化检测设置过程；

14.触摸显示屏控制,操作方便；

15.随时自学习功能减少误检和操作错误；

16.极易安装和操作，不支持机械手的注塑机也可使用；

17.体积，仅260（长）mm×200（宽）mm×70（高）mm；

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